ダイカスト加工に使用される金型は、通常、被加工部品よりも強度の高い合金材料で加工されており、このプロセスは射出成形に似ています。鋳造設備と金型の建造費は一般的に高いので、小ロット部品の加工には向いていません。しかし、ダイカスト法を用いて部品を加工するのは比較的簡単で、一般的には4つの主要なステップしか必要なく、単項コストの増加量は非常に低いため、大量の部品の製造に非常に適している。加えて、ダイカストは他の様々な鋳造技術よりも表面が平らで、より高い寸法一致性を持っているため、すべての鋳造技術の中で広く使用されている。

       金型部品設計共通フィーチャー

       金型設計出力では、3次元造形は金型構造を記述するためのものであり、数値制御加工の根拠として使用され、2次元図面こそ部品加工技術設計のための根拠である。そのため、金型部品の設計には、金型部品の2次元図面を出力する必要があります。金型部品の加工技術設計は、機械加工技術設計の共通特徴に符合するだけでなく、自身の特殊な要求に基づいて、柔軟に調整しなければならない。共通の特徴には、次の点があります。

       基準の識別と決定

       金型部品の設計基準には、部品基準と加工基準の2つの側面が含まれています。部品データムは部品の組み立て面を記述していますが、加工データムは一般的に部品データムと一致している必要があります。